经常拆卸列管式换热器,会金属板两端的悬挂凹口变形,凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形,当水流经板式换热器时,会影响水流速度,加剧列管式换热器的结垢与腐蚀,列管式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此,,换热系数高,也极易结垢;同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全,因此,列管式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证列管式换热器的换热和生产的正常进行。和企业的正常快速发展
螺旋板式换热器的结构特点如下: 1、热 螺旋板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,激起湍流,从而提高传热效率。 2、体积小、占地面积少 螺旋板式换热器占地面积为列管换热器的30%左右。 3、组装方便 当工艺条件和产量变化时,要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式。 4、耗能低 螺旋板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。 5、热损失小 螺旋板式换热器由于板片周围边暴露在空气中,不需要采用保温层。
热传导管换热器换热器渗漏时的解决方案
今日我跟大伙儿详细说明螺旋板换热器渗漏时的解决方案。
热传导管换热器换热器渗漏是换热器应用中为普遍的设备维修管理顾虑,渗漏主要是腐蚀导致的,一小部分是由于换热器规格型号选择和换热器本身的生产工艺流程缺陷,螺旋板换热器的腐蚀方法压根有二种:电化学反应和化学腐蚀。螺旋板换热器在生产制造时,不锈钢封头与导热管的电焊焊接通常采用技艺电弧焊,电焊焊接样子存有不一样水平的缺陷,如洼陷、出出气孔、夹渣等,电焊焊接内应力的散播都不匀称。安全通道内发生了串漏则针对串漏过的建立较为艰苦。
为了更好地尽快可以能够更好地的查出来漏过,SS-I型螺旋板换热器是由2个封闭式且单独的螺旋式安全通道组成.选用了钻孔的方式。钻孔时,钻孔部位应定在换热器一端的同一个螺旋式安全通道上,且为十字交叉形排序,钻孔时还应尽可能确保不可以铁注消进换热器内,令其其安全通道畅顺。